Su ERP ya corre el MRP. La pregunta es dónde discute usted con él.
La explosión en sí es ingeniería resuelta. Todo lo que la corrida da por dado, no lo es.
El programa maestro, los tamaños de lote, los lead times planificados, quién provee qué. Superiora está por encima de la corrida: es donde se deciden esas entradas y donde se prueba un cambio en ellas antes de que se convierta en cuatro mil órdenes planificadas.
Por encima de la corrida, no en su lugarEl lead time es un desfase, dentro del modeloExcepciones, no una replanificación completa
01 · Las decisiones en la cima
Cuatro entradas que la corrida no puede decidir por usted.
Cada una fija en silencio el inventario, el costo y la relación con los proveedores durante un año.
Cada una tiene un responsable, una ventana de revisión y una fecha. Superiora las sostiene como objetos de su modelo, con la nota que dice por qué son lo que son.
Un responsable, con nombre
La fecha en que se tomó
Lo que fija por debajo
01 · El programa maestro de producción
Qué se produce, en qué semana, y qué queda congelado.
La zona congelada es la verdadera decisión: cuán cerca de la producción sigue usted dispuesto a cambiar de opinión, y cuánto cuesta esa flexibilidad en envíos urgentes y en merma.
Se toma
Cada semana, dentro de un horizonte congelado acordado con operaciones
Responde
Qué productos terminados, en qué semanas, y desde cuándo queda fijo
Fija
Cada requerimiento de componente que hay debajo, los pedidos a proveedores, el plan de cambios de formato
02 · Dimensionamiento de lote y política de pedido
Lote por lote, cantidad fija, o períodos de suministro.
Se fija por clase de ítem y después se olvida, y por eso merece una revisión: es el driver más grande de cuánto stock lleva la red y de cada cuánto la planta cambia de formato.
Se toma
Una vez al año, por clase de ítem, con planificación y con finanzas
Responde
Cómo se dimensiona un pedido cuando el requerimiento neto es chico
Fija
La frecuencia de pedidos, el inventario promedio, el costo de preparación y de cambio de formato
03 · Lead time y tiempo de seguridad
Con cuánta anticipación se libera un pedido, y dónde el colchón es tiempo en vez de stock.
Los lead times planificados son supuestos, no mediciones, y se desvían. Decidirlos de forma explícita — y decidir cuándo amortiguar con días en vez de con unidades — es lo que mantiene liberable al plan.
Se toma
Por ítem, con compras; se revisa contra el desempeño real del proveedor
Responde
El lead time planificado, y el tiempo de seguridad que se le agrega encima
Fija
Las fechas de liberación, la exposición a la variabilidad del proveedor, cuánto stock implica la política
04 · Fabricar, comprar, y el reparto de abastecimiento
Qué componentes fabrica usted, y quién provee el resto.
Repartir entre dos proveedores cuesta más por unidad y menos en un año malo. Es una decisión de riesgo disfrazada de decisión de compras, y el plan debería mostrar los dos lados.
Se toma
En los procesos de licitación, y una vez al año en el plan de capacidad
Responde
Qué se fabrica adentro, qué se compra, a quién, y en qué proporción
Fija
La capacidad interna necesaria, el costo unitario, cuán concentrado queda el riesgo
02 · El modelo que implican
La explosión, escrita donde usted la puede leer.
La misma aritmética que corre el ERP — en un lugar donde usted puede cambiar una entrada primero.
Escrito en vez de ilustrado: las dimensiones, los cubos, y la cadena de drivers desde una línea del programa maestro hasta la liberación de una orden planificada — para que usted vea qué pasa antes de que nadie pida nada.
Las dimensiones de las que cuelgan los números
Los cubos en los que viven
Los drivers entre ellos
Bosquejo del modelo · requerimientos de materialesdimensiones · cubos · drivers
Dimensiones
Ítem › Familia terminado, subensamble, componente
Nivel de BOM roles de padre y de componente
Planta › Línea dónde se produce
Proveedor y el reparto entre ellos
Semana con desfases de lead time
Escenario casos de programa y de abastecimiento
Cubos
Programa maestro Ítem × Semana
Lista de materiales Padre × Componente
Requerimientos y órdenes Ítem × Semana
Capacidad del proveedor Proveedor × Ítem × Semana
Costo del plan Ítem × Semana
Las decisiones, modeladas
Horizonte congelado medida · semanas
Reglas de lote lista · clase de ítem, política
Política de lead time medidas · ítem, días
Reparto de abastecimiento lista · ítem, proveedor, %
Notas el porqué, en el propio objeto
Requerimiento bruto = Orden planificada del padre × Cantidad por unidad × (1 + Tasa de merma)
Orden planificada = Requerimiento neto, dimensionado por la regla de lote[Clase de ítem]
Semana de liberación = Semana del requerimiento − Lead time − Tiempo de seguridad
Carga del proveedor = Órdenes planificadas − Capacidad del proveedor — lo negativo es la lista de excepciones
Costo del plan = Órdenes planificadas × Costo estándar + Cambios de formato × Costo de preparación
El switchover — el último mes cerrado, y donde empieza la discusión
Dónde sigue mandando el ERP. El ERP sigue siendo el sistema de registro: corre el MRP contra el stock en vivo y los pedidos abiertos, y emite las órdenes. Lo que vive acá es la capa de arriba — el programa, las políticas y los escenarios — para que “¿y si partimos al medio el horizonte congelado?” o “¿y si este proveedor se va a doce semanas?” sea una copia de escenario que se lee al lado de la base, y no una corrida que nadie se anima a disparar. El stock real, las recepciones y los pedidos abiertos aterrizan según una programación; el switchover marca la última semana cerrada.
03 · En el producto
Cada paso de la cadena es una línea que se puede abrir.
La pantalla es el producto en vivo sobre nuestro modelo de demostración — un negocio de bebidas, no una lista de materiales.
Lo que muestra es cómo se definiría cada paso de una explosión: una línea, su fórmula, las dimensiones por las que varía, y cuántas otras líneas dependen de ella.
planner.superiora.ai / model / cube / lines
El cubo como grilla de fórmulas · el modelo de demostración, un negocio de bebidas · la columna Uses es la que le importa a un planificador: cambie esta línea y le dicen cuántas otras se mueven con ella
04 · Qué hace el agente aquí
Delegue la explosión. Quédese con las políticas.
El horizonte congelado y el reparto de abastecimiento no son campos de una tabla maestra que nadie tiene a cargo: las modelamos primero.
Planificación guiada por la estrategia, en materiales: objetos con un responsable y una fecha, y los requerimientos, las liberaciones y el costo del plan derivados por debajo de ellos.
Construir y cambiar el modelo
Casos y líneas base
La rutina, según una programación
Delegado · fundamentado en el modelotres cosas que se entregan · una que se queda
01Construir y cambiar el modeloUn operador conduce a Claude sobre el conjunto de herramientas de Superiora para levantar la lista de materiales, las líneas de neteo y los desfases de lead time, y para extenderlos cuando se rediseña un producto o se agrega una planta. Las líneas de política son una sola definición, no una hoja de cálculo por planificador.
02Casos y líneas baseUn proveedor a doce semanas, una regla de lote cambiada en los ítems A, el horizonte congelado partido al medio: cada uno es una copia de escenario de los números en curso con sus propios valores, que se lee al lado de la base con el costo y la lista de excepciones al lado. Las líneas base de demanda que están debajo del programa se ajustan sobre la historia y se contrastan contra lo que pasó.
03La rutina semanalLas acciones programadas aterrizan stock, pedidos abiertos y confirmaciones de proveedores por cron — un archivo o una consulta de Postgres; las notificaciones llevan los cambios de bloqueo y un resumen diario; y el registro de corridas muestra qué alimentación llegó, cuál falló y sobre qué revisión aterrizó cada escritura, antes de que alguien planifique encima.
—No delegadoEl programa maestro, las políticas de lote y de lead time, y quién provee qué. La plataforma le va a mostrar qué le hace cada una al inventario, al costo y a la lista de excepciones — la política la fija un planificador que va a responder por ella.
Traiga sus decisiones. Superiora hace la planificación.
Levantamos el modelo de decisión sobre sus propios objetivos, datos y KPIs, y luego construimos los planes y sometemos a prueba los escenarios que hay debajo. Una hora para verlo funcionando con sus propios números.
